Термопластичное углеродное волокно

Категории

связаться с нами

Термопластичное углеродное волокно

Термопластичные углеволоконные композиты - это высокоэффективные композиционные материалы, изготовленные путем нагрева и сплавления армирующих углеродных волокон с матрицами из термопластичных смол (таких как ПЭЭК, ПЭКК, ППС, ПА, ПЭИ и т.д.). По сравнению с традиционными термореактивными углеродными волокнами они обладают лучшими свойствами обработки и формования, воспроизводимыми возможностями нагрева и обработки, а также более высокой ударной вязкостью.

Деталь продукта

Термопластичные углеволоконные композиты - это высокоэффективные композиционные материалы, изготовленные путем нагрева и сплавления армирующих углеродных волокон с матрицами из термопластичных смол (таких как ПЭЭК, ПЭКК, ППС, ПА, ПЭИ и т.д.). По сравнению с традиционными термореактивными углеродными волокнами они обладают лучшими свойствами обработки и формования, воспроизводимыми возможностями нагрева и обработки, а также более высокой ударной вязкостью.

Основной состав

ИнгредиентыОписание
Углеродное волокноВысокая прочность, высокий модуль упругости, в качестве армирующей фазы, улучшают механические свойства материала
Термопластичная смолаТакие как PEEK, PEKK, PPS, PA, PEI и т.д., в качестве матрицы, относительно термореактивной смолы могут быть многократно нагреты и сформованы

Основные характеристики

✅ 1. Повторяющийся нагрев и формовка

Термопластичные материалы размягчаются после нагрева и могут подвергаться многократной обработке и горячему прессованию;

Цикл обработки короткий, подходит для автоматизированного непрерывного производства (например, горячее прессование, лазерная сварка, автоматическая укладка).

✅ 2. Высокая прочность и ударопрочность

Он обладает лучшей ударопрочностью, чем термореактивные композиты из углеродного волокна;

Он особенно подходит для случаев с высокими требованиями к устойчивости к ударам, таких как автомобили, авиация и спортивное оборудование.

✅ 3. Устойчивость к химической коррозии и высокой температуре

Например, матричные материалы PEEK и PEKK могут выдерживать высокие температуры 200~300°C;

Он обладает высокой устойчивостью к коррозии под действием кислот, щелочей, масел и растворителей и подходит для работы в экстремальных условиях.

✅ 4. Перерабатываемый

Термопластичная матрица может быть повторно расплавлена при высоких температурах, что благоприятно для защиты окружающей среды и вторичного использования ресурсов;

Это имеет большое значение для устойчивого производства и тенденции "зеленых композитных материалов".

Распространенные матричные материалы из термопластичных смол

Тип смолыПодробное названиеДиапазон температур плавленияХарактеристики
PEEKПолиэфирэфиркетон340℃Высокая прочность, химическая стойкость, устойчивость к высоким температурам
PEKKПолиэфиркетонкетон300~360℃Более высокая стабильность размеров по сравнению с PEEK
PPSПолифениленсульфид280℃Отличная химическая стабильность и электрические свойства
PAПолиамид (нейлон)210℃Низкая стоимость, быстрое формование, хорошая прочность
PEIПолиэфиримид215℃Отличная стабильность размеров, термостойкость

Типичная форма продукта

  • Термопластичный препрег (TP-препрег)
  • Термопластичная лента (Термопластичная лента)
  • Термопластичная тканая ткань/нетканая ткань
  • Автоматическое слоистое полотно (ATP-лента, UD-лента)
  • Формованные детали (формованные с помощью нагрева)

Области применения

ПромышленностьПримеры применения
Аэрокосмическая промышленностьКонструктивные детали самолетов, опоры сидений, корпуса авионики, детали фюзеляжа БПЛА
Автомобильная промышленностьКонструктивные детали, каркасы сидений, корпуса аккумуляторов, дверные балки, опоры приборной панели
Железнодорожные перевозкиЛегкие внутренние панели, коробки для оборудования, кабельные каналы
Спортивное оборудованиеСтойки для велосипедов, теннисные ракетки, лыжи, клюшки для гольфа, палки для треккинга
Электронное оборудованиеКорпуса для ноутбуков, держатели для мобильных телефонов, теплоотводящие рамки

Сравнение термопластичного и термореактивного углеродного волокна

ХарактеристикиТермопластичное углеродное волокноТермореактивное углеродное волокно
Цикл формованияБыстро (несколько минут)Медленно (обычно требуется несколько часов)
Возможность вторичной переработкиМожет быть переплавлен и переработанНе подлежит переработке
Устойчивость к ударамВысокийСредний
Термическая стабильностьВысокийВысокий
Сложность процессаБольше подходит для автоматизированного формованияБольше подходит для сложных деталей, таких как ручная укладка и RTM
Тенденции развития приложенийРазвивающийся ростЗрелое применение

Тенденция развития

Подходит для массового производства: Отрасли с высокими требованиями к стоимости и циклу производства, такие как автомобили и беспилотники, начинают обращаться к термопластам;

Экологичное производство и переработка: Продвижение перерабатываемых термопластичных композитов для постепенной замены неперерабатываемых термореактивных композитов;

В сочетании с автоматизацией: Термопластичные материалы лучше подходят для интеллектуальных производственных технологий, таких как роботизированная автоматическая укладка и лазерная сварка.

Прокрутить к верху