A fibra de carbono tornou-se um material de primeira qualidade no mundo automóvel, valorizado por ser incrivelmente forte e leve. Uma aplicação popular é a caixa dos espelhos retrovisores exteriores, que melhora a estética e o desempenho de um veículo. Mas como é que estas peças topo de gama são efetivamente produzidas? E o processo de fabrico é semelhante ao das caixas de espelhos de plástico normais?
A resposta curta é não - os métodos são fundamentalmente diferentes. Ao contrário da moldagem por injeção de plástico, as peças em fibra de carbono são criadas através de um processo meticuloso e prático. Eis um resumo de como é feito:

🛠 1. Conceção e modelação digital
Tudo começa com um modelo digital 3D pormenorizado, concebido especificamente para a marca e o modelo do veículo. Utilizando software CAD (Computer-Aided Design), os engenheiros definem todos os contornos, curvas e pontos de montagem para garantir um ajuste perfeito.
📌 2. Fabrico de moldes
Um molde de alta precisão, geralmente feito de fibra de vidro polida ou metal, é criado com base no design digital. Este molde deve ser impecável - define a forma final e o acabamento da caixa do espelho.
⚙️ 3. Colocação: Colocação da fibra de carbono
As folhas de fibra de carbono pré-impregnadas com resina (pré-impregnado) são cuidadosamente colocadas no molde. A orientação de cada camada é estratégica - ela determina a resistência e a flexibilidade finais da peça.
🔁 4. Infusão de resina e remoção de bolhas
Nalguns processos, é infundida resina adicional para saturar totalmente as fibras. A pilha é depois selada a vácuo para remover bolhas de ar e compactar as camadas - um passo fundamental para evitar fragilidades.
♨️ 5. Cura
O molde é colocado numa autoclave ou num forno onde o calor e a pressão curam a resina. Isto transforma o material macio em camadas numa estrutura composta rígida e de elevada resistência.
✨ 6. Recorte, acabamento e polimento
Uma vez desmoldada, a caixa é cortada para a sua forma final. Em seguida, é lixada, revestida com verniz ou pintada para obter um acabamento brilhante e resistente aos raios UV que realça a icónica trama de carbono.
Fibra de carbono vs. plástico: qual é a diferença?
Enquanto as caixas de plástico são produzidas em massa rapidamente através de moldagem por injeção, as peças em fibra de carbono são fabricadas através de um processo de trabalho intensivo que privilegia a qualidade em detrimento da velocidade. O resultado é uma peça que não só é mais leve e mais resistente do que o plástico, como também confere um aspeto distinto e de elevado desempenho.
Ideais para automóveis de luxo e desportivos, as caixas dos espelhos em fibra de carbono oferecem uma mistura de desempenho e estilo que o plástico simplesmente não consegue igualar.
Principais conclusões:
- As conchas dos espelhos em fibra de carbono são fabricadas à mão, utilizando técnicas de colocação de compósitos.
- São mais leves, mais resistentes e visualmente mais distintivos do que as versões de plástico.
- O processo é mais complexo e mais dispendioso do que a moldagem por injeção.




