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Considerações sobre o processo de moldagem por compressão de materiais compósitos de fibra de carbono

1. Preparar as matérias-primas: Assegurar que a fibra de carbono e a resina cumprem as normas de qualidade através de inspeção e medição precisa. 2. Preparar os moldes: Criar moldes adaptados às especificações do produto em termos de tamanho e forma. 3. Criar material pré-impregnado: Combinar fibra de carbono e resina em proporções precisas para formar o material pré-impregnado. 4. Lay Up Prepreg: [...]

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Principais etapas do processo de preparação do pré-impregnado de fibra de carbono

Etapas de produção de pré-impregnados de fibra de carbono: 1. Fabricar pré-formas de fibra de carbono: Dispor as fibras de carbono numa orientação e configuração específicas para criar uma rede tridimensional para melhorar os atributos mecânicos. 2. Preparar a matriz de resina: Combinar a resina com outros componentes auxiliares para formar uma pasta homogénea. 3. Impregnar a pré-forma: Submergir a pré-forma na matriz de resina e impregnar cuidadosamente

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Avanços na produção de pré-impregnados termoplásticos reforçados com fibra de carbono em contínuo

1. Novidade nas Técnicas de Impregnação Os métodos convencionais, quando lidam com resinas termoplásticas de alta viscosidade, muitas vezes ficam aquém em termos de fluxo de resina e humedecimento de fibras. Para resolver este problema, os investigadores introduziram a técnica de fusão a quente em suspensão e a impregnação assistida por ultra-sons. O método de fusão a quente suspensa dispersa o pó de resina numa suspensão aquosa, aproveitando a cavitação ultra-sónica para expandir a fibra

Notícias da empresa

Procedimento de processamento da secção transversal do painel de fibras de carbono

O fabrico de placas de fibra de carbono começa com a estratificação de materiais pré-impregnados de fibra de carbono, seguida de cura a alta temperatura. Após a cura, é submetida a pintura e polimento para aumentar a sua estabilidade. Uma vez que as placas de fibra de carbono, especialmente as mais finas, podem facilmente cortar os dedos, é necessário pintar, lixar e polir as suas secções transversais por razões de segurança. O processo de lixagem e polimento envolve dois

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Explorando aplicações de laminados de fibra de carbono e seus benefícios de desempenho

Aplicações de laminados de fibra de carbono: Construção e estruturas de grande altura: Atualização de vigas, colunas e lajes. Pontes e viadutos: Melhoria dos tabuleiros, vigas e suportes de pontes para uma maior capacidade de carga. Edifícios industriais: Reforço de fábricas, armazéns e centrais eléctricas. Estruturas marítimas: Proteção de docas, cais e plataformas offshore contra a corrosão e o desgaste. Túneis e sistemas subterrâneos: Estabilização de revestimentos de túneis e metropolitanos

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Quais são os tipos de laminados de fibra de carbono?

1. Laminado de fibra de carbono unidirecional: Este tipo é normalmente utilizado para melhorar vigas, placas e colunas. É particularmente benéfico em cenários onde a carga estrutural é principalmente direcional. A sua aplicação aumenta significativamente a resistência à flexão e ao corte das estruturas de betão armado. 2. Laminado de fibra de carbono pré-impregnado: Amplamente utilizado em tarefas de reforço de alta precisão, como a reabilitação de pontes

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