L'agugliatura del feltro in fibra di carbonio consiste nell'aprire, pettinare e disporre le fibre corte in una rete di fibre, per poi rinforzare la rete di fibre in un tessuto attraverso gli aghi. Gli aghi sono dotati di ganci e spine che perforano ripetutamente la rete di fibre. I ganci e le fibre vengono rinforzati per formare il feltro grezzo in fibra di carbonio agugliato. La produzione di feltro in fibra di carbonio mediante agugliatura consiste nel rinforzare e trattenere la rete di fibre soffici attraverso l'azione di perforazione della macchina agugliatrice per ottenere resistenza.

La rete di fibre viene ripetutamente perforata da un ago con un ardiglione sul bordo di sezione triangolare (o di altra sezione). Quando l'ardiglione attraversa la rete di fibre, la superficie e le fibre interne locali della rete di fibre sono costrette a penetrare nella rete di fibre. A causa dell'attrito tra le fibre, l'originale rete di fibre soffici viene compressa. Quando l'ago si ritira dalla rete di fibre, i fasci di fibre inseriti si staccano dall'ardiglione e rimangono nella rete di fibre. In questo modo, molti fasci di fibre si aggrovigliano alla rete di fibre, che non riesce più a ripristinare il suo stato di morbidezza originale. Dopo aver ripetuto più volte la punzonatura con l'ago, un certo numero di fasci di fibre viene perforato nella rete di fibre, in modo che le fibre nella rete di fibre si aggroviglino l'una con l'altra, formando così un feltro grezzo in fibra di carbonio con una certa resistenza e spessore. Il feltro di fibra di carbonio originale viene quindi pre-ossidato e carbonizzato per ottenere il feltro di fibra di carbonio (processo di produzione del feltro di fibra di carbonio a base di PAN).

Il feltro in fibra di carbonio ha un'elevata resistenza assiale e modulo, bassa densità, resistenza alle altissime temperature in ambiente non ossidante, buona resistenza alla fatica, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza alle alte temperature, buona trasmittanza ai raggi X, buona conducibilità elettrica e termica e buone proprietà di schermatura elettromagnetica. È sempre più utilizzato nell'industria, nell'assistenza medica, nella protezione ambientale e in altri campi.

Le preforme agugliate in fibra di carbonio sono costituite da un tessuto in fibra di carbonio con un'angolazione ottimizzata, combinato con un riempimento in fibra corta di carbonio e collegato nel suo insieme attraverso processi speciali. I materiali compositi C/C sono realizzati mediante deposizione da vapore e compounding, e costituiscono una struttura portante leggera, forte e durevole. Le specifiche comuni includono parti normali, come piastre e vasi piatti, e parti di forma speciale, come tubi di guida e crogioli.

La preforma agugliata in fibra di carbonio è una sorta di preforma in materiale composito C/C. Il processo di formazione della preforma agugliata consiste nell'utilizzare la rete in fibra come materia prima per la punzonatura ad ago e nell'utilizzare un ago speciale con ganci invertiti per la punzonatura ad ago per formare una struttura a rete quasi tridimensionale di rinforzo con una certa resistenza sia sul piano che tra gli strati. La preforma agugliata supera la debolezza della resistenza interstrato della preforma laminata 2D e allo stesso tempo supera la debolezza della preforma tessuta 3D, il cui processo è complesso e il cui costo è elevato.

Le preforme in fibra di carbonio sono realizzate in fibra di carbonio ad alta resistenza, tessuto in fibra di carbonio e feltro in fibra di carbonio mediante stratificazione ripetuta e agugliatura. Sono riempite con fibre corte e hanno una certa densità e fermezza. I prodotti comprendono vari crogioli per campi caldi, tubi di guida, crogioli, preforme per barili isolanti e preforme per piastre piane. I prodotti sono composti con valore C/C in componenti per campi caldi leggeri, robusti e durevoli. Possono anche essere trasformati in treni ad alta velocità, dischi freno per automobili, elementi di fissaggio e prodotti speciali.

Caratteristiche del prodotto

Densità adeguata; non facile da deformare; buona resistenza agli shock termici del prodotto finale; nessuna fessurazione o caduta.

Parametri di base

Qualità dell'aspetto: punzonatura ad ago uniforme, assenza di stratificazione, di indurimento, di arricciamento e di altri difetti del pezzo grezzo

Dimensioni: in conformità al contratto d'ordine e all'accordo tecnico tra le parti della domanda e dell'offerta.

Densità di volume: 0,55-0,60 g/cm secondo i requisiti del cliente

Densità degli strati: 6-13 strati/cm

Percentuale di massa di fibra lunga: 50-85%