Tissu hybride carbone-ramide

Le tissu hybride fibre de carbone - aramide est un tissu composite fabriqué en mélangeant et en tissant de la fibre de carbone et de la fibre aramide (telle que la fibre de Kevlar). Il combine deux fibres aux propriétés différentes pour obtenir d'excellentes performances globales et est largement utilisé dans le domaine des produits de haute performance.

Principaux ingrédients

Fibre de carbone : La fibre de carbone est une fibre à haute résistance et à haut module, avec une rigidité et une résistance à la traction extrêmement élevées, mais elle est relativement fragile et se casse facilement en cas d'impact ou d'étirement. Les avantages de la fibre de carbone sont les suivants

• Haute résistance et légèreté :Il est plus résistant que l'acier, mais sa densité est beaucoup plus faible que celle de l'acier, ce qui permet de réduire considérablement le poids du produit.
• Bonne conductivité :La fibre de carbone a une bonne conductivité et peut donc être utilisée comme matériau conducteur dans certaines applications.
• Résistance à la corrosion : Il n'est pas facilement corrodé par la plupart des produits chimiques.
• Résistance aux hautes températures :Il peut encore conserver une grande stabilité dans des environnements à haute température.

Fibre aramide : La fibre aramide (telle que le kevlar) présente une bonne résistance aux températures élevées, à la traction et aux coupures. Ses principaux avantages sont les suivants

• Très haute résistance : La résistance à la traction de la fibre aramide est très élevée, voire cinq fois supérieure à celle de l'acier.
• Résistance aux hautes températures : Les matériaux aramides sont généralement résistants aux températures élevées et peuvent rester stables à 250-350°C. Ils conviennent donc aux environnements de travail à haute température.
• Résistance aux chocs :Il présente une bonne résistance aux chocs et une bonne ténacité.
• Résistance à la corrosion chimique :Il peut résister à l'érosion de la plupart des produits chimiques.
• Léger :Il est léger et permet de réduire le poids de l'ensemble du matériel.

Caractéristiques des tissus mixtes

• Performance globale :L'utilisation mixte de la fibre de carbone et de la fibre aramide peut se compléter mutuellement et pallier les insuffisances de chacune d'entre elles lorsqu'elles sont utilisées seules. Par exemple, la fibre de carbone offre une rigidité et une résistance élevées, tandis que la fibre aramide offre une bonne résistance aux chocs et à la traction. La conception des tissus mixtes permet d'ajuster la proportion des différentes fibres en fonction des besoins de l'application afin d'obtenir un équilibre idéal des performances.
• Résistance aux chocs et aux déchirures :L'ajout de fibres aramides améliore la résistance aux chocs et aux déchirures du matériau, ce qui rend ce tissu mélangé plus durable en cas d'impact.
• Une grande rigidité et une grande ténacité coexistent :La fibre de carbone confère au tissu mélangé une plus grande rigidité, tandis que la fibre aramide améliore la ténacité, ce qui confère au tissu mélangé une plus grande solidité et une meilleure résistance aux dommages, et convient aux occasions qui exigent une grande solidité et un certain degré de flexibilité.
• Large application : En raison de ses performances globales supérieures, le tissu mélangé de fibre de carbone et d'aramide est souvent utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, les équipements sportifs, la protection militaire et d'autres domaines. Il est souvent utilisé pour fabriquer des matériaux structurels légers et très résistants.

Domaines d'application

• Aérospatiale :En raison de sa légèreté et de sa grande résistance, il est largement utilisé dans les pièces structurelles, les intérieurs, les ailes, les cabines et d'autres pièces d'avions, d'engins spatiaux, etc.
• Industrie automobile : Dans les voitures de course, les supercars et les véhicules électriques, la fibre de carbone mélangée à l'aramide est utilisée pour fabriquer la carrosserie, le cadre, l'intérieur et d'autres pièces. Sa légèreté et sa grande résistance rendent le véhicule plus durable et plus efficace, tout en contribuant à améliorer les performances et le rendement énergétique.
• Militaire :Les propriétés pare-balles de la fibre aramide font que ce matériau est largement utilisé dans les équipements de protection militaire (tels que les gilets pare-balles, les casques, etc.). La fibre de carbone offre également résistance et durabilité.
• Matériel de sport :Dans les domaines des cadres de bicyclettes, des skis, des clubs de golf, des coques, etc., les tissus mélangés à la fibre de carbone et à l'aramide sont largement utilisés dans les équipements sportifs en raison de leur grande résistance et de leurs propriétés de légèreté.
• Equipement de protection : Ce matériau composite est également largement utilisé dans les vêtements de protection à haute résistance, les gants, les semelles intérieures et d'autres domaines, en particulier dans les environnements de travail dangereux, afin d'assurer une protection efficace.

Processus de fabrication

Le processus de fabrication d'un tissu en fibres de carbone mélangées à de l'aramide comprend généralement le tissage des fibres, le pressage à chaud, l'infiltration de résine et d'autres étapes :

• Tissage : La fibre de carbone et la fibre aramide sont combinées selon une certaine méthode de tissage pour former un tissu présentant une certaine résistance et une certaine robustesse.
• Imprégnation à la résine : Le tissu mélangé est renforcé par imprégnation de résine ou par pré-imprégnation de résine afin d'améliorer sa solidité, sa résistance à l'usure et sa résistance à la chaleur.
• Moulage et durcissement : Le tissu mélangé traité est placé dans un moule et transformé en un composant en matériau composite par durcissement à haute température pour achever la fabrication du produit final.

Avantages

• Excellentes propriétés mécaniques :Combinant la résistance de la fibre de carbone et la ténacité de la fibre aramide, elle offre une excellente résistance à la traction, aux chocs et à la déchirure.
• Bonne résistance aux températures élevées :Convient aux températures élevées et aux environnements de travail soumis à de fortes contraintes.
• Fournir des solutions légères :Dans de nombreuses applications, il permet de réduire considérablement le poids des composants.

Spécifications des produits