Fibre de carbone thermoplastique
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Fibre de carbone thermoplastique
Détail du produit
Les composites thermoplastiques à base de fibres de carbone sont des matériaux composites à hautes performances fabriqués en chauffant et en fusionnant des renforts en fibres de carbone avec des matrices en résine thermoplastique (telles que PEEK, PEKK, PPS, PA, PEI, etc.). Par rapport aux fibres de carbone thermodurcissables traditionnelles, ils présentent de meilleures propriétés de traitement et de moulage, des capacités de chauffage et de traitement reproductibles et une plus grande résistance aux chocs.
Composition de base
| Ingrédients | Description |
| Fibre de carbone | Haute résistance, module élevé, en tant que phase de renforcement, améliore les propriétés mécaniques du matériau. |
| Résine thermoplastique | Comme le PEEK, le PEKK, le PPS, le PA, le PEI, etc., en tant que matrice, la résine relativement thermodurcissable peut être chauffée et moulée de manière répétée. |
Principales caractéristiques
✅ 1. Chauffage et moulage répétables
Les matériaux thermoplastiques se ramollissent après avoir été chauffés et peuvent être transformés et pressés à chaud de manière répétée ;
Le cycle de traitement est court et convient à la production automatisée en continu (pressage à chaud, soudage au laser, stratification automatique).
✅ 2. Ténacité et résistance aux chocs élevées
Il présente une meilleure résistance aux chocs que les composites à base de fibres de carbone thermodurcissables ;
Il est particulièrement adapté aux situations où les exigences en matière de résistance aux chocs sont élevées, telles que l'automobile, l'aviation et les équipements sportifs.
✅ 3. Résistance à la corrosion chimique et aux températures élevées
Par exemple, les matrices PEEK et PEKK peuvent supporter des températures élevées de 200 à 300°C ;
Il est très résistant à la corrosion par les acides, les alcalins, les huiles et les solvants, et convient aux environnements extrêmes.
✅ 4. Recyclable
La matrice thermoplastique peut être refondue à haute température, ce qui est bénéfique pour la protection de l'environnement et le recyclage des ressources ;
Elle revêt une grande importance pour la fabrication durable et la tendance des "matériaux composites verts".
Matrices de résines thermoplastiques courantes
| Type de résine | Nom détaillé | Plage du point de fusion | Caractéristiques |
| PEEK | Polyétheréthercétone | 340℃ | Haute résistance, résistance aux produits chimiques, résistance aux températures élevées |
| PEKK | Polyéthercétone | 300~360℃ | Stabilité dimensionnelle supérieure à celle du PEEK |
| PPS | Sulfure de polyphénylène | 280℃ | Excellente stabilité chimique et propriétés électriques |
| PA | Polyamide (nylon) | 210℃ | Faible coût, moulage rapide, bonne ténacité |
| PEI | Polyétherimide | 215℃ | Excellente stabilité dimensionnelle, résistance à la chaleur |
Forme typique du produit
- Préimprégné thermoplastique (TP préimprégné)
- Ruban thermoplastique (Ruban thermoplastique)
- Tissu thermoplastique tissé/non tissé
- Feuille de stratification automatique (ATP tow, UD tape)
- Pièces moulées (moulées par chauffage)
Domaines d'application
| L'industrie | Exemples d'application |
| Aérospatiale | Pièces structurelles d'aéronefs, supports de sièges, boîtiers d'avionique, pièces de fuselage de drones |
| Industrie automobile | Pièces structurelles de l'accident, cadres de sièges, boîtiers de batteries, poutres de portes, supports de tableaux de bord |
| Transport ferroviaire | Panneaux intérieurs légers, boîtiers d'équipement, canaux de câbles |
| Équipements sportifs | Porte-bicyclettes, raquettes de tennis, skis, tiges de clubs de golf, bâtons de trekking |
| Équipements électroniques | Boîtiers pour ordinateurs portables, supports pour téléphones portables, cadres de dissipation thermique |
Comparaison des fibres de carbone thermoplastiques et thermodurcissables
| Caractéristiques | Fibre de carbone thermoplastique | Fibre de carbone thermodurcissable |
| Cycle de moulage | Rapide (quelques minutes) | Lent (prend généralement plusieurs heures) |
| Recyclabilité | Peut être fondu et retraité | Non recyclable |
| Résistance aux chocs | Haut | Moyen |
| Stabilité thermique | Haut | Haut |
| Complexité du processus | Plus adapté au moulage automatisé | Plus approprié pour les pièces complexes telles que la stratification à la main et le RTM |
| Tendances en matière d'applications | Croissance émergente | Application mature |
Tendance de développement
Adapté à la production de masse : Les industries ayant des exigences élevées en matière de coûts et de cycles, telles que l'automobile et les drones, commencent à se tourner vers les thermoplastiques ;
Fabrication écologique et recyclage : Promouvoir les composites thermoplastiques recyclables pour remplacer progressivement les composites thermodurcissables non recyclables ;
Combinés à l'automatisation : Les matériaux thermoplastiques conviennent mieux aux technologies de fabrication intelligentes telles que la pose automatique par robot et le soudage au laser.
