¿Cómo pueden beneficiar los materiales compuestos de fibra de carbono a las piezas de automóvil en el contexto de la conservación de energía, la reducción de emisiones y el desarrollo de la ligereza?
A medida que la industria automovilística persigue la eficiencia energética, la reducción de emisiones y el diseño ligero, los materiales compuestos de fibra de carbono se están haciendo un hueco en la fabricación de piezas de automoción, desde pastillas de freno y ejes de transmisión hasta carrocerías, depósitos de combustible y cajas de baterías. Su papel se ampliará a medida que crezca la industria.
Veamos algunas aplicaciones concretas:
1. Cajas de batería de fibra de carbono para coches
En los vehículos de nueva energía, las cajas de baterías, fundamentales para proteger las baterías de litio situadas bajo el chasis de riesgos externos, suelen ser metálicas, lo que añade peso y reduce la autonomía del vehículo. Los compuestos de fibra de carbono ofrecen una alternativa ligera y muy resistente. Su resistencia a la corrosión, baja fluencia y propiedades antienvejecimiento también mejoran la protección de la batería.
2. Asientos de fibra de carbono
Los Asientos De Coche Convencionales Tienen Armazones De Acero Y Amortiguadores De Muelle, Propensos A Oxidarse Y Deteriorarse Con El Tiempo. Los Bastidores De Asiento Compuestos De Fibra De Carbono Son Resistentes A Los Impactos, A Prueba De Corrosión, De Alta Resistencia Y Resistentes A La Fatiga. Cumplen los requisitos de condiciones complejas de forma segura y eficiente.
3. Fibra de carbono trasera - Ver Espejo Cubiertas
Las Cubiertas De Fibra De Carbono Para Espejos Retrovisores Tienen Menos Que Ver Con El Ahorro De Peso Y Más Con El Objetivo De Satisfacer Las Necesidades Estéticas Y De Variedad De Productos De Los Clientes Entusiastas De La Fibra De Carbono. Otras piezas decorativas similares son los marcos de matrícula y los componentes interiores de fibra de carbono.
4. Parachoques de fibra de carbono y cajas de absorción de energía
Las vigas de los parachoques y las cajas de absorción de energía, clave para la absorción de energía en caso de colisión, se fabrican tradicionalmente en metal, lo que limita el aligeramiento del vehículo. Los compuestos de fibra de carbono tienen unos índices de absorción de energía excepcionales, más de cuatro veces superiores a los del acero y el aluminio. Cuando se aplican a las vigas de los parachoques delanteros y a las cajas de absorción de energía, reducen el peso de los componentes en 60% - 80% y facilitan la deformación elástica en colisiones a baja velocidad, aumentando la eficiencia de absorción de energía.
