Tejido híbrido de carbono y aramida
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Tejido híbrido de carbono y aramida



Detalle del producto
El tejido híbrido de fibra de carbono y aramida es un tejido compuesto fabricado mezclando y tejiendo fibra de carbono y fibra de aramida (como la fibra Kevlar). Combina dos fibras de diferentes propiedades para lograr un excelente rendimiento integral y se utiliza ampliamente en el campo de los productos de alto rendimiento.
Ingredientes principales
Fibra de carbono: La fibra de carbono es una fibra de alta resistencia y alto módulo con una rigidez y una resistencia a la tracción extremadamente altas, pero es relativamente quebradiza y se rompe con facilidad en caso de impacto o estiramiento. Entre las ventajas de la fibra de carbono se incluyen:
- Alta resistencia y peso ligero:Es más resistente que el acero, pero su densidad es mucho menor que la del acero, por lo que puede reducir considerablemente el peso del producto.
- Buena conductividad:La fibra de carbono tiene una buena conductividad, por lo que puede utilizarse como material conductor en algunas aplicaciones.
- Resistencia a la corrosión: No se corroe fácilmente con la mayoría de los productos químicos.
- Resistencia a altas temperaturas:Puede mantener una gran estabilidad en entornos de altas temperaturas.
Fibra de aramida: La fibra de aramida (como el Kevlar) tiene una buena resistencia a las altas temperaturas, a la tracción y a los cortes. Sus principales ventajas son:
- Resistencia ultra alta: La resistencia a la tracción de la fibra de aramida es muy alta, incluso más de 5 veces la del acero.
- Resistencia a altas temperaturas: Los materiales de aramida suelen ser resistentes a las altas temperaturas y pueden permanecer estables a 250-350°C, por lo que son adecuados para entornos de trabajo con altas temperaturas.
- Resistencia a los impactos:Tiene buena resistencia al impacto y dureza.
- Resistencia a la corrosión química:Resiste la erosión de la mayoría de los productos químicos.
- Ligero:Es ligero y adecuado para reducir el peso del material en general.
Características de los tejidos mixtos
- Rendimiento global:El uso mixto de fibra de carbono y fibra de aramida puede complementarse mutuamente y superar las deficiencias de cada una cuando se utilizan solas. Por ejemplo, la fibra de carbono proporciona una gran rigidez y resistencia, mientras que la fibra de aramida proporciona una buena tenacidad al impacto y resistencia a la tracción. El diseño de tejidos mixtos permite ajustar la proporción de las distintas fibras en función de las necesidades de la aplicación para lograr un equilibrio ideal de prestaciones.
- Resistencia al impacto y al desgarro:La adición de fibra de aramida mejora la resistencia al impacto y al desgarro del material, lo que hace que este tejido mixto sea más duradero en caso de impacto.
- Coexisten una gran rigidez y una gran tenacidad:La fibra de carbono confiere al tejido mezclado una mayor rigidez, mientras que la fibra de aramida mejora la tenacidad, lo que hace que el tejido mezclado tenga una mayor solidez y resistencia a los daños, y sea adecuado para ocasiones que requieren una gran resistencia y cierto grado de flexibilidad.
- Amplia aplicabilidad: Debido a su rendimiento integral superior, el tejido mixto de fibra de carbono y aramida se utiliza a menudo en la industria aeroespacial, la automoción, el equipamiento deportivo, la protección militar y otros campos. Suele emplearse para fabricar materiales estructurales ligeros y de alta resistencia.
Campos de aplicación
- Aeroespacial:Debido a su peso ligero y a sus características de alta resistencia, se utiliza ampliamente en piezas estructurales, interiores, alas, cabinas y otras partes de aviones, naves espaciales, etc.
- Industria del automóvil: En los coches de carreras, los supercoches y los vehículos eléctricos, el tejido mixto de fibra de carbono y aramida se utiliza para fabricar la carrocería, el bastidor, el interior y otras piezas. Su peso ligero y alta resistencia hacen que el vehículo sea más duradero y eficiente, al tiempo que contribuyen a mejorar el rendimiento y la eficiencia del combustible.
- Militar:Las propiedades antibalas de la fibra de aramida hacen que este material se utilice ampliamente en equipos de protección militar (como chalecos antibalas, cascos, etc.). La fibra de carbono también aporta resistencia y durabilidad.
- Equipamiento deportivo:En el campo de los cuadros de bicicleta, esquís, palos de golf, cascos, etc., los tejidos de mezcla de fibra de carbono y aramida se utilizan ampliamente en equipamiento deportivo debido a sus propiedades de alta resistencia y ligereza.
- Equipo de protección: Este material compuesto también se utiliza ampliamente en ropa de protección de alta resistencia, guantes, plantillas y otros campos, especialmente en entornos de trabajo peligrosos, para proporcionar una protección eficaz.
Proceso de fabricación
El proceso de fabricación del tejido mixto de fibra de carbono y aramida suele incluir el tejido de fibras, el prensado en caliente, la infiltración de resina y otros pasos:
- Tejer: La fibra de carbono y la fibra de aramida se combinan en un determinado método de tejido para formar un tejido con cierta resistencia y tenacidad.
- Impregnación de resina: El tejido mezclado se refuerza mediante impregnación de resina o preimpregnado de resina para mejorar aún más su resistencia, resistencia al desgaste y resistencia al calor.
- Moldeado y curado: El tejido mezclado tratado se coloca en un molde y se conforma en un componente de material compuesto mediante curado a alta temperatura para completar la fabricación del producto final.
Ventajas
- Excelentes propiedades mecánicas:Combinando la resistencia de la fibra de carbono y la tenacidad de la fibra de aramida, proporciona una excelente resistencia a la tracción, al impacto y al desgarro.
- Buena resistencia a altas temperaturas:Adecuado para entornos de trabajo con altas temperaturas y tensiones.
- Proporcionar soluciones ligeras:En muchas aplicaciones, puede reducir considerablemente el peso de los componentes.
Especificaciones del producto
| Nº de pieza | Especificación de la fibra | Color de la fibra | Número de fibras (10 mm) | Tejido | Peso (g/m2) | Espesor (mm) | Anchura (mm) | |||
| Warp | Trama | Warp | Trama | Warp | Trama | |||||
| CKP031500195_Y1 | 3K | Kevlar1500 | Negro | Amarillo | 5 | 5 | Llano | 195 | 0.2 | 100-1500 |
| CKP031500195_Y2 | 3K+Kevlar1500 | 3K+Kevlar1500 | Negro+Amarillo | Negro+Amarillo | 5 | 5 | Llano | 195 | 0.2 | 100-1500 |
| CKT031500195_Y | 3K | Kevlar1500 | Negro | Amarillo | 5 | 5 | Sarga | 195 | 0.2 | 100-1500 |
| CKP031500195_R1 | 3K | Kevlar1500 | Negro | Rojo | 5 | 5 | Llano | 195 | 0.2 | 100-1500 |
| CKP031500195_R2 | 3K+Kevlar1500 | 3K+Kevlar1500 | Negro+Rojo | Negro+Rojo | 5 | 5 | Llano | 195 | 0.2 | 100-1500 |
| CKT031500195_R | 3K | Kevlar1500 | Negro | Rojo | 5 | 5 | Sarga | 160 | 0.14 | 100-1500 |
| CKP031500195_O1 | 3K | Kevlar1500 | Negro | Naranja | 5 | 5 | Llano | 180 | 0.18 | 100-1500 |
| CKP031500195_O2 | 3K+Kevlar1500 | 3K+Kevlar1500 | Negro+Naranja | Negro+Naranja | 5 | 5 | Llano | 180 | 0.18 | 100-1500 |
| CKT031500195_O | 3K | Kevlar1500 | Negro | Naranja | 5 | 5 | Sarga | 200 | 0.20 | 100-1500 |
| CKP031500195_B1 | 3K | Kevlar1500 | Negro | Azul | 5 | 5 | Llano | 200 | 0.20 | 100-1500 |
| CKP031500195_B2 | 3K+Kevlar1500 | 3K+Kevlar1500 | Negro+Azul | Negro+Azul | 5 | 5 | Llano | 220 | 0.22 | 100-1500 |
| CKT031500195_B | 3K | Kevlar1500 | Negro | Azul | 5 | 5 | Sarga | 220 | 0.22 | 100-1500 |