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Die wichtigsten Vorteile von Kohlefaser-Sandwichpaneelen in Hochgeschwindigkeitszügen 1. Federleicht und dennoch kugelsicher Durch den Ersatz von Aluminium- oder Stahlaußenhaut durch Kohlefaser-Sandwich-Verbundwerkstoffe kann das Strukturgewicht um bis zu 40 % reduziert werden, ohne dass die Festigkeit darunter leidet. Geringere Masse bedeutet schnellere Beschleunigung, höhere Reisegeschwindigkeiten und geringeren Gleisverschleiß - und das alles bei geringerer Belastung der Drehgestelle und Aufhängungskomponenten.

Kohlefaserplatten werden für ihre federleichte Festigkeit geschätzt, aber ihre glänzende Oberfläche kann Kratzer bekommen, wenn Sie nicht aufpassen. Hier erfahren Sie, wie Sie sie fabrikneu aussehen lassen - und wie Sie Flecken beseitigen, wenn sie doch einmal auftauchen. 1. Sind die Oberflächen kratzempfindlich? Stellen Sie sich eine Karbonfolie wie den Klarlack auf der Motorhaube eines Sportwagens vor: robust,

Kohlefasergewebe wird in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und bei Sportartikeln wegen seines unschlagbaren Verhältnisses von Stärke zu Gewicht geschätzt. Doch genau dieses federleichte Gewebe kann sich leise abbauen, wenn es in feuchter Luft gelagert wird. Im Folgenden finden Sie die vier häufigsten - und kostspieligsten - Folgen sowie Tipps zur Lagerung, damit Ihre Rollen stets produktionsbereit sind. 1. Geschwächte Harzbindung Die meisten Carbongewebe

1. Eingebaute Federung Gefühl Carbon Lay-ups absorbieren klappernde Wurzeln und Felsen wie ein Mikro-Schock, Schneiden Trail Summen, die Handgelenke und unteren Rücken schlagen würde. Der Fahrer bleibt auf langen Touren frischer, ohne zusätzliches Gewicht oder wartungsintensive Federungsteile. 2. Rasiermesserscharfe Kontrolle Die hohe Seitensteifigkeit setzt jeden Lenkereingriff sofort in eine Radbewegung um. Diese bissige