Carbon-Aramid-Hybrid-Gewebe

Kohlenstofffaser-Aramid-Hybridgewebe ist ein Verbundstoff, der durch Mischen und Weben von Kohlenstofffasern und Aramidfasern (z. B. Kevlarfasern) hergestellt wird. Es kombiniert zwei Fasern mit unterschiedlichen Eigenschaften, um eine hervorragende Gesamtleistung zu erzielen, und wird häufig im Bereich der Hochleistungsprodukte eingesetzt.

Hauptbestandteile

Kohlefaser: Kohlefaser ist eine hochfeste Faser mit hohem Modul und extrem hoher Steifigkeit und Zugfestigkeit, aber sie ist relativ spröde und bricht leicht bei Stößen oder Dehnungen. Zu den Vorteilen von Kohlenstofffasern gehören:

• Hohe Festigkeit und geringes Gewicht:Es ist fester als Stahl, aber seine Dichte ist viel geringer als die von Stahl, so dass es das Gewicht des Produkts erheblich reduzieren kann.
• Gute Leitfähigkeit:Kohlefasern haben eine gute Leitfähigkeit, so dass sie in einigen Anwendungen als leitfähiges Material verwendet werden können.
• Korrosionsbeständigkeit: Es wird von den meisten Chemikalien nicht leicht angegriffen.
• Hohe Temperaturbeständigkeit:Es kann auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen eine hohe Stabilität aufweisen.

Aramidfaser: Aramidfasern (wie z. B. Kevlar) haben eine hohe Temperaturbeständigkeit, Zugfestigkeit und Schnittfestigkeit. Seine wichtigsten Vorteile sind:

• Ultrahohe Festigkeit: Die Zugfestigkeit von Aramidfasern ist sehr hoch und beträgt mehr als das Fünffache der Zugfestigkeit von Stahl.
• Hohe Temperaturbeständigkeit: Aramid-Materialien sind in der Regel hochtemperaturbeständig und können bei 250-350 °C stabil bleiben und eignen sich für Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen.
• Stoßfestigkeit:Es hat eine gute Schlagfestigkeit und Zähigkeit.
• Chemische Korrosionsbeständigkeit:Es kann der Erosion der meisten Chemikalien widerstehen.
• Leichtes Gewicht:Es hat ein geringes Gewicht und ist geeignet, das Gewicht des Gesamtmaterials zu reduzieren.

Merkmale von Mischgeweben

• Umfassende Leistung:Die gemischte Verwendung von Kohlenstofffasern und Aramidfasern kann sich gegenseitig ergänzen und die Nachteile der einzelnen Fasern ausgleichen, wenn sie allein verwendet werden. Kohlenstofffasern bieten zum Beispiel eine hohe Steifigkeit und Festigkeit, während Aramidfasern eine gute Schlagzähigkeit und Zugfestigkeit aufweisen. Bei der Entwicklung von Mischgeweben kann der Anteil der verschiedenen Fasern an die Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst werden, um ein ideales Leistungsgleichgewicht zu erreichen.
• Stoß- und Reißfestigkeit:Der Zusatz von Aramidfasern verbessert die Stoß- und Reißfestigkeit des Materials und macht dieses Mischgewebe bei Stößen haltbarer.
• Hohe Steifigkeit und hohe Zähigkeit stehen nebeneinander:Die Kohlefaser verleiht dem Mischgewebe eine höhere Steifigkeit, während die Aramidfaser die Zähigkeit verbessert, wodurch das Mischgewebe eine höhere Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen aufweist und sich für Gelegenheiten eignet, die eine hohe Festigkeit und ein gewisses Maß an Flexibilität erfordern.
• Breite Anwendbarkeit: Aufgrund seiner überragenden umfassenden Leistung wird Kohlefaser-Aramid-Mischgewebe häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, bei Sportgeräten, zum Schutz des Militärs und in anderen Bereichen eingesetzt. Es wird häufig zur Herstellung hochfester, leichter Strukturmaterialien verwendet.

Anwendungsbereiche

• Luft- und Raumfahrt:Aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Festigkeit wird es häufig für Strukturteile, Innenräume, Tragflächen, Kabinen und andere Teile von Flugzeugen, Raumfahrzeugen usw. verwendet.
• Automobilbranche: In Rennwagen, Supersportwagen und Elektrofahrzeugen wird Kohlefaser-Aramid-Mischgewebe für die Herstellung von Karosserie, Rahmen, Innenraum und anderen Teilen verwendet. Sein geringes Gewicht und seine hohe Festigkeit machen das Fahrzeug haltbarer und effizienter und tragen gleichzeitig zur Verbesserung der Leistung und Kraftstoffeffizienz bei.
• Militär:Aufgrund der kugelsicheren Eigenschaften von Aramidfasern wird dieses Material häufig für militärische Schutzausrüstungen (wie kugelsichere Westen, Helme usw.) verwendet. Karbonfasern bieten auch Stärke und Haltbarkeit.
• Sportgeräte:In den Bereichen Fahrradrahmen, Skier, Golfschläger, Schiffsrümpfe usw. werden Kohlefaser-Aramid-Mischgewebe aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres geringen Gewichts häufig für Sportgeräte verwendet.
• Schutzausrüstung: Dieses Verbundmaterial wird auch in hochfester Schutzkleidung, Handschuhen, Einlegesohlen und anderen Bereichen, insbesondere in gefährlichen Arbeitsumgebungen, eingesetzt, um wirksamen Schutz zu bieten.

Herstellungsverfahren

Der Herstellungsprozess von Kohlefaser-Aramid-Mischgewebe umfasst in der Regel das Weben der Fasern, Heißpressen, Harzinfiltration und andere Schritte:

• Weben: Karbonfasern und Aramidfasern werden in einem bestimmten Webverfahren kombiniert, um ein Gewebe mit einer gewissen Festigkeit und Zähigkeit zu bilden.
• Imprägnierung mit Harz: Das gewebte Mischgewebe wird durch Harzimprägnierung oder Harz-Prepreg verstärkt, um seine Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit weiter zu verbessern.
• Gießen und Aushärten: Das behandelte Mischgewebe wird in eine Form gelegt und durch Aushärtung bei hoher Temperatur zu einem Verbundwerkstoffteil geformt, um die Herstellung des Endprodukts abzuschließen.

Vorteile

• Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften:Durch die Kombination der Festigkeit von Kohlenstofffasern und der Zähigkeit von Aramidfasern bietet sie eine hervorragende Zug-, Stoß- und Reißfestigkeit.
• Gute Beständigkeit gegen hohe Temperaturen:Geeignet für Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Belastung.
• Leichtgewichtige Lösungen anbieten:In vielen Anwendungen kann das Gewicht von Bauteilen erheblich reduziert werden.

Produktspezifikationen