1. تجهيز المواد الخام: ضمان استيفاء ألياف الكربون والراتنج لمعايير الجودة من خلال الفحص والقياس الدقيق. 2. تجهيز القوالب: إنشاء قوالب مصممة خصيصًا لمواصفات المنتج من حيث الحجم والشكل. 3. إنشاء مادة ما قبل التصنيع: الجمع بين ألياف الكربون والراتنج بنسب دقيقة لتشكيل مادة ما قبل التركيب. 4. وضع مادة ما قبل التركيب: [...].
خطوات إنتاج الألياف الكربونية مسبقة التجهيز: 1. تصنيع التشكيل بألياف الكربون: ترتيب ألياف الكربون في اتجاه وتكوين محددين لإنشاء شبكة ثلاثية الأبعاد لتعزيز الخصائص الميكانيكية. 2. تحضير مصفوفة الراتنج: دمج الراتنج مع المكونات الإضافية الأخرى لتشكيل ملاط متجانس. 3. تشريب التشكيل: غمر التشكيل داخل مصفوفة الراتنج وغمره بالكامل
1. الحداثة في تقنيات التشريب غالبًا ما تقصر الطرق التقليدية، عند التعامل مع راتنجات اللدائن الحرارية عالية اللزوجة، من حيث تدفق الراتنج وترطيب الألياف. ولمعالجة ذلك، أدخل الباحثون تقنية الذوبان الساخن المعلق والتشريب بمساعدة الموجات فوق الصوتية. تعمل طريقة الذوبان الساخن المعلق على تشتيت مسحوق الراتنج في معلق مائي، والاستفادة من التجويف بالموجات فوق الصوتية لتوسيع الألياف
تبدأ عملية تصنيع ألواح ألياف الكربون بوضع طبقات من مواد ألياف الكربون المسبقة التجهيز، يليها المعالجة بدرجة حرارة عالية. وبعد المعالجة، تخضع الألواح للطلاء والتلميع لتعزيز ثباتها. ونظرًا لأن ألواح ألياف الكربون، خاصةً الرقيقة منها، يمكن أن تجرح الأصابع بسهولة، فمن الضروري طلاء وطحن وتلميع مقاطعها العرضية لضمان سلامتها. تتضمن عملية الطحن والتلميع عمليتي
تطبيقات صفائح ألياف الكربون: الإنشاءات والهياكل الشاهقة: ترقية العوارض والأعمدة والبلاطات. الجسور والجسور العلوية: تحسين أسطح الجسور والعوارض والدعامات لزيادة سعة التحميل. المباني الصناعية: تدعيم المصانع والمستودعات ومحطات الطاقة. الهياكل البحرية: حماية الأرصفة والأرصفة والمنصات البحرية من التآكل والتآكل. الأنفاق والأنظمة تحت الأرض: تثبيت بطانات الأنفاق والمترو
1. صفائح ألياف الكربون أحادية الاتجاه: يُستخدم هذا النوع عادةً لتعزيز العوارض والألواح والأعمدة. وهي مفيدة بشكل خاص في السيناريوهات التي يكون فيها الحمل الهيكلي اتجاهيًا في المقام الأول. يعزز تطبيقه بشكل كبير من مقاومة الانحناء والقص في الهياكل الخرسانية المسلحة. 2. صفائح ألياف الكربون مسبقة التجهيز: تستخدم على نطاق واسع في مهام التقوية عالية الدقة مثل إعادة تأهيل الجسور
منذ بدء أعمال FRP (البلاستيك المقوى بالألياف الليفية (FRP) وتسمى أيضًا البوليمر المقوى بالألياف) في عام 2002، تؤمن شركة Sino Composite إيمانًا راسخًا بأن أعمالنا يمكن أن تساعد العملاء على النجاح. فمنذ تسليمنا لأول شبكة مصبوبة من البلاستيك المقوى بالألياف البلاستيكية المقواة بالألياف إلى عملائنا، حرصنا على أن يساعد كل منتج من منتجاتنا العملاء على إكمال المشروع بشكل مثالي وآمن.
Arabic 
English 
German 
French 
Portuguese 
Japanese 
Russian 
Italian 
Spanish